制袋(dai)機就(jiu)是制作各種塑(su)料包裝(zhuang)(zhuang)袋(dai)或其(qi)他材料包裝(zhuang)(zhuang)袋(dai)的(de)機器(qi) ，其(qi)加(jia)工范圍為各種大小厚薄規格不同的(de)塑(su)料或其(qi)他材料的(de)包裝(zhuang)(zhuang)袋(dai)，一般來(lai)說以塑(su)料包裝(zhuang)(zhuang)袋(dai)為主要。
　　制袋機制袋過程出(chu)現封口發(fa)脆及(ji)脆斷的原因主(zhu)要有(you)以(yi)下幾點：
　　1.熱封(feng)溫度(du)過高。
　　2.壓力過大(da)。
　　3.熱封時間過長(chang)。
　　4.上部封口器的(de)邊緣過(guo)于(yu)鋒利或(huo)所包(bao)覆的(de)聚四氟乙烯損壞。
　　5.底部封口的硅橡膠過(guo)硬。
　　6.在制袋機復合(he)和(he)熟化過程(cheng)中，一部(bu)(bu)分粘合(he)劑(ji)滲(shen)入薄膜內部(bu)(bu)。基材(cai)由于受到粘合(he)劑(ji)的滲(shen)透影響(xiang)，韌性(xing)（抗沖擊力(li)）有(you)所下降，脆性(xing)提高。
　　7.塑料復(fu)合(he)包裝袋在冷卻和放置(zhi)后(hou)，熱封口(kou)強(qiang)度有所增高，同時也(ye)有變脆(cui)的趨(qu)向。
　　解決對策：
　　1.根據內封(feng)(feng)層的(de)材料(liao)的(de)熱封(feng)(feng)特性，選擇(ze)制袋機合適的(de)加工溫度，壓(ya)力和熱封(feng)(feng)時(shi)間。
　　2.改善(shan)上部熱(re)封刀(dao)表(biao)面狀態，使封口器表(biao)面平(ping)整。
　　3.以聚四氟乙烯布包覆完好。
　　4.選擇合適(shi)硬度(du)的硅橡膠(jiao)墊。
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